Acerca de nosotros - Huaian Zhongde Packaging Materials Co., Ltd.

Proveedor confiable de soluciones de embalaje

Fundada en 2003 y ubicada en la Zona Nacional de Desarrollo Económico y Tecnológico de Huaian de la provincia de Jiangsu, China, Huaian Zhongde Packaging Materials Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología que se especializa en la producción y venta integradas de envases de alta gama para las industrias alimentaria, médica y electrónica.

Nuestras instalaciones cubren una superficie total de 25.000 metros cuadrados, con una superficie de construcción de 33.000 metros cuadrados. Actualmente empleamos a más de 100 personas y operamos más de 60 líneas de producción de impresión en color de plástico avanzadas y totalmente automatizadas. Nuestra capacidad de producción anual alcanza las 10.000 toneladas de envases impresos en color y las 6.000 toneladas de película soplada, generando un valor de producción anual de aproximadamente 300 millones de RMB.

A lo largo de los años, nos hemos ganado el reconocimiento y la satisfacción de nuestros clientes a través de una calidad constante, un servicio profesional y productos innovadores.

0+m²

Área de fábrica
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Unidades de equipamiento avanzado
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Años de experiencia
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Personal Técnico
35+

Socios globales

Desarrollo Verde, Compromiso Responsable

Zhongde adopta principios ambientales bajos en carbono al integrar prácticas ecológicas en cada etapa de producción. Mediante iluminación alimentada por energía solar, recuperación de calor, reciclaje de agua y tratamiento de gases residuales orgánicos, logramos una fabricación limpia y con bajas emisiones de carbono. Cumplimos activamente con nuestra responsabilidad social corporativa e impulsamos el desarrollo sostenible en toda la industria.

Más información

Certificación

Nuestra empresa opera bajo sistemas de gestión reconocidos internacionalmente y ha obtenido certificaciones que incluyen BRCGS Global Standard for Packaging Materials, FSSC 22000, ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Estas certificaciones reflejan nuestro fuerte compromiso con la calidad del producto, la seguridad alimentaria, la protección del medio ambiente y la fabricación responsable.

Nuestros productos de embalaje flexible se fabrican de conformidad con los requisitos de materiales en contacto con alimentos de la FDA y pueden ser inspeccionados y verificados por SGS, brindando a los clientes de todo el mundo soluciones de embalaje seguras, confiables y de alta calidad.

Proceso de producción

soplando
Impresión
Laminado
Curado
Inspección web
corte
Fabricación de bolsas
Inspección de calidad

Tres procedimientos de inspección

Laboratorio de pruebas profesional

Nuestra fábrica ha establecido un laboratorio de control de calidad dedicado para realizar pruebas físicas y químicas integrales de materias primas y productos terminados. Utilizamos datos de prueba precisos para optimizar los procesos de producción y garantizar una calidad constante del producto. El laboratorio está equipado con un conjunto completo de instrumentos de prueba, que incluyen un cromatógrafo de gases, un probador de sellado térmico, un detector de fugas de vacío, una máquina de prueba de tracción, un probador del coeficiente de fricción (COF), un probador de impacto de péndulo, una caja de luz de combinación de colores con fuente de luz estándar y un esterilizador de retorta de alta temperatura.

El laboratorio cuenta con cuatro técnicos de pruebas profesionales certificados que realizan pruebas de circuito cerrado de un extremo a otro para controlar estrictamente la calidad de cada lote.

El sistema de gestión de calidad de nuestra fábrica ha obtenido certificación internacional y se somete a auditorías anuales periódicas por parte de una organización externa. Esto garantiza la seguridad de nuestros productos de embalaje y la entrega estable de la cadena de suministro, al mismo tiempo que nos permite ofrecer constantemente a los clientes productos y servicios de soporte de alta calidad.
Sistema de inspección visual de defectos en línea para material en rollo

Para controlar estrictamente la calidad de la apariencia de los productos de embalaje flexible terminados, nuestra fábrica ha equipado toda su línea de máquinas rebobinadoras CNC de alta velocidad con un sistema de inspección visual de defectos en línea para material en rollo, lo que permite una inspección de calidad no tripulada en tiempo real durante todo el proceso de alimentación de la película.

El sistema utiliza una combinación de cámaras de escaneo lineal de alta velocidad de doble estación para escanear simultáneamente ambos lados de la película. Puede identificar con precisión varios defectos microscópicos que fácilmente pasan desapercibidos a simple vista, como omisiones de impresión, errores de registro, manchas de cristal, defectos de ojo de pez, rayones, agujeros, burbujas de laminación, manchas de insectos o suciedad, arrugas y empalmes deficientes. Diseñado para la producción de rebobinado de alta velocidad, no requiere tiempo adicional de inspección fuera de línea. Los datos de los defectos se clasifican y registran, y se mantiene un archivo completo de inspección de calidad para cada rollo, lo que garantiza la trazabilidad del producto. Esto estabiliza la tasa de aprobación de la apariencia de los productos terminados y proporciona una garantía de calidad confiable para pedidos de exportación de empaques de alta gama.
Inspección manual completa

Apoyándose en las inspecciones automáticas realizadas por equipos, nuestra fábrica cuenta con un proceso completo de inspección manual de productos terminados, aplicando un modelo de doble garantía de calidad: “inspección preliminar por máquina + inspección manual detallada”. Antes de su embalaje y envío, todos los rollos terminados y bolsas de embalaje acabadas son inspeccionados y verificados minuciosamente rollo a rollo y lote a lote por personal experimentado de control de calidad.

En condiciones de iluminación estandarizadas, los inspectores de calidad realizan una inspección exhaustiva en busca de defectos cosméticos, centrándose en reexaminar las áreas sospechosas identificadas mediante visión artificial. Examinan rigurosamente errores de registro, discrepancias de color, manchas de suciedad, rayones, arrugas, sellado deficiente, poros y otros defectos cosméticos menores para eliminar defectos omitidos o identificados erróneamente.

La inspección manual 100% sirve como punto de control de calidad final antes del envío, abordando de manera efectiva los puntos ciegos menores de la inspección automatizada. Esta garantía de doble capa garantiza la consistencia visual y la tasa de rendimiento de cada lote, asegurando que todos los productos terminados entregados a los clientes cumplan plenamente con las especificaciones del pedido y los requisitos de calidad de exportación.